濕噴丸工藝如何為航空航天部件創(chuàng)造所需的表面質(zhì)量
因為安全至上,航空航天工業(yè)具有難以置信的高標準 。因而有很多零部件的制造和維護方面的管理規(guī)范。這些零件由從鋼到鈦變化的各種材料制成,且越來越多地由碳纖維復合材料等復合制成。
所用必須是有強度和彈性材料,而且能夠適用于航空航天制造業(yè)中的材料--以便其能接受像黏合技術(shù)這樣的技術(shù)進行操作。最大化這此材料特性的關(guān)鍵在于正確的表面處理措施。而且存在很多的實現(xiàn)方式。
其中一項在航空航天領(lǐng)域中應用勢頭正迅猛增加的技術(shù)“濕噴砂技術(shù)”該技術(shù)十分簡單,其技術(shù)通過精細地控制,改變每項參數(shù),可以實現(xiàn)完成從柔和清洗任務到全面噴丸任務中的各種航空航天表面精加工任務。英德諾濕噴丸技術(shù),實施起來更加生簡單,其需要控制的每一介獨立參數(shù),均可在觸觸摸屏上設置參數(shù)。濕噴丸技術(shù)相較于干噴砂具有無灰塵、無靜電,噪音小。更不會引起表面的污染。通過濕噴丸處理的渦輪葉片等部件具有強度和壽命都大大提高。增強了零部件抗裂性。
總體來說,濕噴丸技術(shù)是一項可根據(jù)客戶零部件狀況及工藝來可設計手動及自動等方式。其比傳統(tǒng)的表面處理持術(shù)濕噴丸具有更多的優(yōu)勢。在航空航天領(lǐng)域。其正成為一項有力工具。